随着工业生产过程中对物料尤其是固态物料的连续精确计量控制要求的提高 ,与九十年代产生了一种能满足该要求的新型计量设备——失重秤(英文 Loss-in-weight)。失重秤是根据秤体上物料重量的变化来对物料进行连续精确计量的 ,失重秤的出现逐渐替代了原来的皮带秤、螺旋秤、甚至累加秤 ,作为一种全新的计量方法 ,在治金、矿山、化工、化纤能行业得到越来越广泛的应用。失重秤的基本组成可分为设备系统和控制部分两大部分。设备部分主要由计量料斗、螺旋喂料机、卸料给料机、秤体组成。控制部分主要由称重传感器、信号放大器、输入输出接口、控制仪表组成。失重称可以同时测量多个物体,提高工作效率。徐州连续式失重秤
失重秤特点应用:大输送能力,高精度失重式送料通过更换附件可对应粉体/颗粒的供料(选配件)螺杆部的分解,组装简单,清扫容易有对应规格的耐压防爆、耐磨耗衬板选配件可作为前部供料装置使用应用于颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等非标产品可以提供设计可提供气压平衡以及除尘选件专业、精确的称重配料,使用户提高了产品质量,配料控制系统所具备的强大的生产数据统计功能,为用户生产的科学管理提供了强有力的保障。南京失重秤供应商当设备表面粘有污渍或者是有大量粉尘时都应该及时进行清洁,让设备保持整洁干燥状态。
失重称是一种精确测量物质重量的设备,它能够在各种环境下提供准确的重量读数。使用失重称需要以下步骤:首先,将需要测量的物质放入失重称的测量室内。然后,将测量室下方的滑块移动到零位,这表示初始重量为零。接下来,通过失重称的控制器调整压力或真空度,使滑块上升或下降,直到达到目标重量。使用失重称时需要注意以下几点。首先,要确保失重称的电源连接稳定,以免影响测量精度。其次,在测量过程中,要避免震动或干扰,这可能会影响测量结果。注意要保持失重称的清洁,避免颗粒物或残留物对测量产生影响。总的来说,失重称使用方法简单易操作,但是需要操作者具备一定的责任心和耐心。操作者应当根据实际需求选择合适的测量范围和精度,以确保测量结果的可靠性。同时,定期对失重称进行检查和维护也是非常重要的。
什么是失重秤?首先失重秤的主要特点是连续喂料、均匀喂料,所以一般用在如双螺杆挤出机等连续加工的设备上使用。因为失重秤具备连续且均匀的喂料功能,所以一般会根据生产线的配方数量和产量要求配置失重秤的台数和对应的喂料产量范围。使用失重秤工艺后主要的优点有:一、提升品质,由于失重秤具备实时调速控制喂料精度的功能。所以生产线的配方比例会非常精确。二、降低能耗。失重秤的驱动电机一般为1.5千瓦左右,而传统工艺加工需要配置大功率的混合机。三、降低污染。失重秤工艺采用的是全生产密闭输送物料,密闭喂料的方式,整改环节中没有粉尘污染的问题。 四、减少人工生产线采用自动化控制系统,除必要的人员维护外,其他功能均可自动。失重称的称重范围广,可以满足不同物体的称重需求。
失重秤作为一种能够连续不间断给料出料的自动化称重设备,适用于微细物料的称重和配料控制,具备高精度、高速度的特点,在化工、橡塑、食品、冶金等行业有着十分广泛的应用。然而在失重秤的工作运行过程中,很有可能会遇到波动的情况出现,给大家介绍一下失重秤波动的原因以及失重式喂料机的日常保养方面的知识。首先,失重秤出现波动的原因有下面几方面:1.给料电机和螺旋工作是否平稳:检查其震动和噪音的大小。2.螺旋检修用固定平台和螺旋壳体之间是否完全脱离,称重系统与周边物件是否有触碰和粘连。3.给料螺旋叶轮是否有缺损,如果有会影响给料的均匀性。我们发现其螺旋叶片有时候磨损较快,偶尔还会出现缺片的现象,影响螺旋给料的稳定性4.失重仓和干矿仓之间的软连接,失重仓和呼吸管之间的软连接,螺旋和集料斗之间的软连接保温是否正常。5.出现这种情况,我们就必须要停车进行检修。失重称的操作简单,只需极少的人工干预,降低了操作成本。扬州失重秤定做
连续失重秤也被称为失重式给料秤、失重式给料机。徐州连续式失重秤
失重秤对于计量精度的要求非常高,所以设备本身的装置组成就是为了高精度而设计,例如在整个运行过程中,系统是密封的,一方面是为了保证高精度,另一方面是为了不会让物料污染环境,这些措施都和物料有关。失重秤适用于粉末状或者颗粒状的物料以及液体状物料,这样的物料存在一些特点,例如容易散落、容易粘结,容易吸附,容易挥发等,所以在加工过程中更加需要注意,以满足不同物料特点的需求。此外,对于一些有特殊要求的化工企业来说,失重秤系统还需具有防爆设置,可以积极应对厂房建设、安全管理的要求。徐州连续式失重秤